隨著人們在工業(yè)中對離心風(fēng)機要求的提高,所以生產(chǎn)工藝更加完善,這也造成了振動故障的復(fù)雜性,使機械效率降低,零部件長期處于勞損狀態(tài),載荷增加等故障,我們在解決這種問題之前要先了解導(dǎo)致的原因有哪些。
一、機械故障引起的離心風(fēng)機振動
①離心風(fēng)機設(shè)備的基礎(chǔ)或者是整體支架的剛度過小。
②離心風(fēng)機進、出口管道安裝不好,安裝基礎(chǔ)受損,或接觸面剛度不夠、不牢產(chǎn)生共振;安裝時原動機與工作機的連接不對中,轉(zhuǎn)動件與靜止件發(fā)生摩擦、軸瓦偏斜或不同心、原動機和工作機的溫升不同造成的熱不對中等。
③機殼、軸承座與支架,軸承座與軸承蓋等聯(lián)接螺栓松動。
④離心風(fēng)機的葉片有積灰、污垢、葉片磨損、葉輪變形軸彎曲使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生不平衡引起的振動,由原始制造誤差或安裝不均勻?qū)е碌馁|(zhì)量不平衡。
⑤由于軸承質(zhì)量或運行保養(yǎng)不良造成損壞,在造成離心風(fēng)機震動的同時還會造成軸磨損。
⑥電機尾部風(fēng)葉、接盤內(nèi)冷掉風(fēng)葉松動。